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造成玻璃鋼脫硫塔壓差增高的原因有哪些

點擊次數:   更新時間:2018-06-08 14:52:06   分    享:
  玻璃鋼脫硫塔填料塔正常生產過程中,塔壓差在15KPa左右,且壓差較穩定。如果壓差出現大幅波動,當高于35KPa并逐漸上升時,需及時減氣量及循環量,如減量小及時將造成脫硫塔攔液,那么造成玻璃鋼脫硫塔壓差增高的原因有哪些呢?下面就來為大家介紹一下。
  一、NHD脫硫系統介紹
  產24萬噸介成氨凈化裝置脫硫系統采用NHD物理吸收法,利用H2S及CO2,COS在NHD中的溶解度的小同來除去H2S及少部分CO2。脫硫系統工藝流程為脫硫塔吸收、濃縮塔提濃、再生塔解吸的三塔工藝。這三臺塔均采用填料塔,內裝QH一1型扁環,亂堆。其中脫硫塔共5層,是脫硫系統的關鍵裝置,經過脫硫塔的脫硫氣,H2S<7.5mg/m?進入干法脫硫槽進行精脫硫,出u氣體H2S<0.75mg/m?送脫碳及甲烷化工序。
  二、解決脫硫塔壓差波動問題的必要性
  填料塔正常生產過程中,塔壓差在15KPa左右,且壓差較穩定。如果壓差出現大幅波動,當高于35KPa并逐漸上升時,需及時減氣量及循環量,如減量小及時將造成脫硫塔攔液,NHD溶液隨著氣體帶入后系統,脫硫系統液位大幅波動,脫硫出日氣體中H2S指標嚴重惡化,甚至被迫停車。由于H2S能與甲烷化及氨介成塔催化劑活性成分反應生成金屬硫化物,使催化劑活性降低甚至喪失,因此控制高壓差才能確保脫硫塔出u氣體H2S指標介格,才能保證系統高負荷穩定運行,同時脫硫塔出H2s指標的控制也自接關系到干法脫硫槽脫硫劑的使用壽命。

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